矿山机械

公司在该领域的业务主要包括矿用渣浆泵、尾矿传输管件、选矿过流设备表面防护及再制造修复，增加渣浆泵、尾矿管件、浮选设备防磨抗蚀性能。

案例一：某金属矿山渣浆泵蜗壳再制造涂层防护项目

项目背景:金属矿山选矿流程中，渣浆泵运输含有矿石颗粒的矿浆介质，矿浆硬度高、流速快，叶轮、蜗壳承受强烈磨粒冲蚀 + 矿浆化学腐蚀。原厂高铬合金件使用寿命短，频繁更换备件；设备拆换停机直接造成选矿生产线减产，备件采购成本居高不下；传统衬橡胶易被尖锐矿粒切割撕裂，使用寿命有限。我司针对旧件基体损伤打磨补焊修复，蜗壳、叶轮过流面喷涂Metaline795 弹性陶瓷涂层，恢复流道原始轮廓尺寸。

项目意义：延长部件服役周期，对比普通高铬合金件，大幅延长检修周期，减少生产线非计划停机；保障选矿产，降低渣浆泵突发失效风险，保障选矿系统连续稳定生产，减少减产损失；降本增效，旧件再制造复用，对比采购新高铬合金备件，节约设备采购资金，缩短备件供货周期；增加水力效率，涂层表面光滑，降低矿浆流动阻力，保障泵运行效率，降低电耗。

案例二：矿山尾弯头、异径管内壁防磨防护项目

项目背景:矿山尾矿管道弯头是磨损严重的部位，高速尾矿颗粒持续冲击弯头内壁，普通碳钢、铸钢弯头短时间就被磨穿泄漏；尾矿泄漏会带来环保风险；更换管道需要停产，吊装、焊接施工工期长。我司用喷涂 Metaline 抗冲蚀涂层对尾矿弯头、变径管件内壁打磨损伤修复防护。

项目意义:增加尾矿管件抗颗粒冲蚀能力，降低磨穿泄漏风险，规避尾矿泄露环保隐患；延长管件更换周期，减少停产更换管道频次，降低矿山运维与吊装施工成本；涂层内壁光滑，降低传送阻力，减少尾矿传送能耗。

案例 3：某搅拌槽、搅拌叶片复合涂层修复项目

项目背景:选矿浮选槽内部，矿浆循环冲刷、矿物颗粒撞击搅拌叶片与槽体内壁；介质伴随选矿药剂，同时存在磨损与弱酸碱腐蚀；钢板槽体局部磨蚀变薄，传统衬胶容易起泡脱落。我司对搅拌叶片采用碳化钨超音速喷涂，浮选槽内壁 Metaline 耐化学陶瓷涂层喷涂修复。

项目意义：同时抵御矿浆颗粒磨损和选矿药剂化学腐蚀，保护金属基体，延缓槽体钢板减薄；减少设备检修频次，不用整体更换大型槽体，节约固定资产投入；涂层表面不易黏附矿泥，减少人工清槽工作量。