水利水电

公司深耕水电行业关键零部件表面处理领域多年，与哈尔滨电机厂、东方电气集团等国内大型装备制造企业建立长期合作关系，凭借成熟的表面工程技术，为大型水电枢纽提供抗磨损、耐腐蚀的防护解决方案。

案例一：某峡水轮机底环、止漏环、筒阀喷涂项目

项目背景：该工程是重大水利工程，央视《新闻联播》曾聚焦报道。水电站地处多泥沙河流环境，水轮机过流部件面临严重的泥沙磨损问题。公司承担该项目水轮机的底环、止漏环、筒阀喷涂施工任务，采用碳化钨超音速喷涂工艺，为过流部件提供高硬度防磨防护涂层，有效抵御含沙水流的冲蚀磨损。

项目意义：该项目的实施为多泥沙河流水轮机过流部件防泥沙磨蚀提供了系统解决方案，进一步巩固了公司在大型水轮机喷涂领域的技术实力。

案例二：某工艺研究项目

项目背景：该机组应用于某水电站。冲击式水轮机喷针和喷嘴口环是制造精度和表面质量要求较高的零部件。公司参与喷覆机构制造工艺研究，在高硬度防护层处理等关键环节提供技术支持。喷针接力器操作油压达6.3兆帕，对表面防护技术要求苛刻。

项目意义：该项目入选能源局能源领域首台（套）重大技术装备项目，公司通过参与这一重大技术攻关，在大型水轮机零部件制造工艺领域积累了宝贵经验。

案例三：某水电站底环、导叶、顶盖、转轮喷涂碳化钨

项目背景：该水电站水轮机过流部件在长期运行中面临气蚀和泥沙磨损的双重挑战，转轮、导叶、底环、顶盖等关键部件需要定期进行表面强化处理。公司对该水电站的底环、导叶、顶盖、转轮进行碳化钨喷涂处理，采用超音速火焰喷涂（HVOF）工艺，喷涂材料为碳化钨类金属陶瓷涂层粉末。

技术亮点：超音速喷涂的喷覆速度超过2000m/s，涂层致密、结合强度高。碳化钨涂层可有效解决水轮机过流部件的腐蚀磨损情况。

案例四：印尼BATU BRA水电站转轮喷涂碳化钨项目

项目背景：BATU BRA水电站是印尼重要的水电项目，水轮机转轮长期受含沙水流冲蚀，亟需表面强化防护。公司对水电站转轮进行碳化钨喷涂施工。碳化钨涂层可显著增加转轮抗沙石磨损性和抗气蚀性，有效延长转轮使用寿命。

项目意义：该项目是公司拓展海外水电市场的重要实践，展示了公司在水电工程表面防护领域的技术服务能力。

案例五：某工程大泵蜗壳过流部件喷涂

项目背景：该是我国重要的国计民生工程，水源泵站安装12台立式单级单吸蜗壳式离心泵，单机驱动电动机功率40MW，是全亚洲单泵功率较大的水泵。公司承担12台大泵蜗壳过流部件的喷涂施工。该工程受水面积广、输水距离长，对水泵抗蚀、可靠性、寿命等方面要求较高。

项目意义：公司参与这一亚洲单泵大功率项目，标志着公司在大型水利工程表面防护领域的技术能力获得行业头部企业的高度认可。

案例六：广东高新沙2套蜗壳喷涂

项目背景：高新沙泵站是珠江三角洲水资源配置工程三大泵站之一。该工程是部署的172项节水供水重大水利工程之一。公司承担高新沙泵站2套蜗壳喷涂施工。该泵设计流量15m³/s、设计扬程56米，是国内单机流量较大的立式单级单吸离心泵。

项目意义：珠江三角洲水资源配置工程是广东省投资额较大、输水线路较长、受水区域较广的水资源调配工程。公司通过该项目参与重大水利工程建设，进一步巩固了在大型泵站蜗壳喷涂领域的技术地位。

案例七：某公司6台水轮机叶轮、顶盖喷涂

项目背景：继完成2套蜗壳喷涂后，公司再次承担高新沙泵站6台水轮机叶轮和顶盖的喷涂任务。对6台水轮机叶轮和顶盖进行表面喷涂防护处理。该泵具有扬程变幅大、水力性能参数高等特点。

项目意义：这是公司持续服务同一重点工程的重要体现，展示了客户对公司技术能力和服务质量的高度认可与持续信赖。

案例八：某电站导叶强化

项目背景：该水电站是黄河一期大型水利水电工程。公司承担水电站导叶强化施工。导叶是水轮机控制水流的关键部件，长期受高速含沙水流冲刷，表面强化处理对保障机组稳定运行至关重要。

项目意义：该电站是黄河上游重要水电站之一，公司参与其导叶强化项目，为黄河流域水电站的稳定运行提供了技术支持。

案例九：某电站活动导叶气蚀修复项目

项目背景：该电站是某国装机容量较大的水电站。公司对活动导叶的气蚀进行修复施工。水轮机过流部件在汽蚀和泥沙磨损的联合作用下会造成表面金属流失，公司通过增材再制造技术恢复导叶尺寸和性能。

项目意义：该电站为该地区供超过百分之八十的发电量。公司参与这一海外重大水电项目的导叶气蚀修复，是公司技术服务能力和国外项目执行能力的有力证明。

案例十：某电力机组蜗壳喷涂项目

项目背景：公司为该公司机组提供蜗壳喷涂服务，对机组过流部件进行碳化钨喷涂处理。服务范围包括喷涂前尺寸复测、喷涂施工及质量检验等。

项目意义：公司通过公开询价采购方式成功中标该项目，进一步拓展了在该区域水电市场的业务布局，也为后续该地区其他水电站的过流部件喷涂服务奠定了基础。